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    来看看万博网站app模具开发厂分享的塑料模具制品产生气泡的原因吧

    所属分类:行业新闻    发布时间: 2021-02-02    作者:admin
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           塑料模具产品上出现气泡的部位不同,产生的原因也不同,那么一般会有哪些原因呢?万博网站app模具开发厂家的小编来给大家分享一下。

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           一、在塑料制品的厚件部位出现孔穴现象的原因分析:
           1、成型收缩率大;
           2、胶料的流动性过强;
           3、射胶压力太低;
           4、由射胶转为保压的速度太快;
           5、保压太低;
           6、射胶速度太慢;
           7、模温太低;
           8、注口或流道的直径太小;
           二、在塑料模具产品上出现细小的气泡现象,主要原因如下:
           1、胶料干燥不足;
           2、胶料或添加剂热敏感性高;
           3、螺杆背压太低;
           4、胶料在料桶内滞留太久;
           5、料斗底部容易冷却;
           6、注口或流道的直径太小。
           三、在塑料模具的透明制品上的气泡--这是要必须清除的:
           气泡:由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体,并呈体积较小或成串的空穴(注意应于真空泡区别)
           原因分析:
           1、原料含水分、溶剂或易挥发物;
           2、料温高,加热时间长,塑料降解分解;
           3、注射压力小;
           4、柱塞或螺杆退回过早;
           5、模具排气不良;
           6、模温低;
           7、注射速度太快;
           8、模具型腔内有水分、油脂或脱模剂不当;
           9、料粒太细、不均或背压小,料筒近料斗端温度高,加料端混入空气或回流翻料;

           10、塑件设计不良,流道不良有贮气死角。

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           以上就是万博网站app模具开发厂家的小编给大家分享的相关内容,希望对大家有帮助,如果你还想了解其他的,欢迎继续关注我们的网站。